Le tissu filtrant est un média filtrant tissé à partir de fibres naturelles ou synthétiques. Les matériaux couramment utilisés sont le coton. Lin, laine, soie cocon, fibres d'amiante, fibres de verre et certaines fibres synthétiques. Tels que la toile de coton, le sergé et la laine. D'une manière générale. Les tissus filtrants comprennent également des mailles ou des écrans métalliques.
Les fibres synthétiques du tissu filtrant sont principalement le polypropylène, le polyester, le nylon et le vinylon. Parmi eux, le polyester et le polypropylène sont couramment utilisés, principalement pour la séparation solide-liquide. Le nylon est largement utilisé dans les installations de lavage du charbon en raison de son excellente résistance à l'usure.
Le nouveau tissu filtrant est principalement utilisé pour la filtration de l'air, le dépoussiérage et la collecte de poudre. Air purificateur. protéger l'environnement. Largement utilisé dans les fonderies, les usines chimiques, le sucre, les colorants, la médecine, l'alimentation et d'autres industries.
Les toiles filtrantes et les écrans en polyester, polypropylène, nylon, vinylon, coton et autres matériaux sont largement utilisés dans les industries pharmaceutique, chimique, de teinture, d'acier, de construction, de fabrication de fer, de chimie, de céramique, de ciment, de géologie, d'exploitation minière et autres.
Le tissu filtrant spécial comprend la fibre d'aramide, le polytétrafluoroéthylène, le fluorure de polyvinylidène, etc. , utilisé à haute température.
Le tissu filtrant joue un rôle important dans les systèmes de traitement des gaz de combustion et de dépoussiérage dans les aciéries, les aciéries, les usines de ferroalliages, les usines de réfractaires, les fonderies et les centrales électriques. Filtration des gaz de combustion des incinérateurs de déchets, des chaudières à charbon et des chaudières à lit fluidisé. Mélange de béton bitumineux, matériaux de construction, ciment céramique, chaux, gypse et autres sites de production. Filtration des gaz de combustion par électrolyse de l'aluminium, fusion du plomb, de l'étain, du zinc, du cuivre et d'autres métaux rares, récupération des matériaux fins, séparation liquide-solide. Séparation liquide-solide et récupération de matériaux fins dans les domaines de la chimie, du coke, du noir de carbone, des colorants, des produits pharmaceutiques, des plastiques et autres. Collecte de contrôle et de purification de la poussière dans les mines, la transformation des céréales, la farine, l'industrie électronique, la transformation du bois et d'autres industries.
Avantages et inconvénients : émissions quasi nulles. Peut répondre à des normes environnementales strictes.
Un bon dépoussiérage peut fournir une meilleure ventilation. Alternativement, la pression différentielle peut être réduite.
Avec l'allongement de la durée de vie du sac filtrant et la réduction des temps de nettoyage. Les coûts d'entretien des équipements seront réduits.
Des rapports air-air plus élevés permettent la conception de dépoussiéreurs plus petits. lorsque la différence de pression diminue. La consommation d'énergie est également réduite.
Les sacs à poussière peuvent être grossièrement divisés en trois catégories selon la température. C'est-à-dire des sacs en feutre aiguilleté en polyester, des sacs à poussière antistatiques, des sacs à poussière faciles et d'autres sacs à température normale. , Sacs à température moyenne tels que les sacs en feutre aiguilleté enduit de polyester, les sacs à poussière à trois épreuves, les sacs en feutre aiguilleté imperméables et résistants à l'huile, la température, l'humidité et les propriétés chimiques du corps des sacs à haute température; la taille, le poids, la forme, la concentration de poussière du filtre à manches, de la vitesse de filtration, de la méthode de dépoussiérage, de la concentration des émissions et du système de travail, etc.
En règle générale, les filtres à manches soufflés par impulsion utilisent du feutre aiguilleté. Le filtre à sac de refoulement de la chambre ou le filtre à sac à frappe mécanique adopte un tissu tissé. Si les conditions de travail sont à haute température. Il doit être résistant aux acides et aux alcalis. Et il est humide et peut utiliser des fluides à haute température tels que des films. De nombreux facteurs doivent être pris en compte lors du choix d'un sac à poussière.
1. Selon la forme en coupe du sac filtre à poussière. Divisé en sacs plats (trapézoïdaux et plans) et sacs ronds (cylindriques).
2. Selon le mode d'entrée et de sortie d'air, il peut être divisé en : entrée d'air vers le bas, sortie d'air vers le haut, entrée d'air vers le haut et sortie d'air vers le bas, type DC (uniquement pour les sacs plats plats).
3. Selon la méthode de filtration du sac filtre à poussière, il peut être divisé en type de filtre externe et type de filtre interne.
4. Selon la capacité portante de la température du sac filtre à poussière. Peut être divisé en type haute température, type température moyenne et type température normale
5. Domaines d'application Domaines d'application : usines sidérurgiques, usines sidérurgiques, usines de ferroalliages, usines réfractaires, fonderies, centrales électriques, cimenteries, usines chimiques, usines de traitement des céréales, usines de noir de carbone, usines d'aluminium, etc.
